Środki wyrównujące odgrywają kluczową rolę w przemyśle powłokowym. Służą do poprawy wyglądu powierzchni powłok, zapewniając gładkie i jednolite wykończenie. Różne rodzaje powłok wymagają różnych dawek środków wyrównujących, aby osiągnąć optymalne rezultaty. Jako dostawca środków wyrównujących mam duże doświadczenie w tej dziedzinie i chciałbym podzielić się spostrzeżeniami na temat typowych dawek środków wyrównujących w różnych typach powłok.
Powłoki na bazie rozpuszczalników
Powłoki rozpuszczalnikowe są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałą przyczepność, trwałość i odporność chemiczną. W tych powłokach środki wyrównujące pomagają zmniejszyć napięcie powierzchniowe i zapobiegają defektom, takim jak skórka pomarańczowa, kratery i ślady pędzla.
Typowa dawka środków wyrównujących w powłokach rozpuszczalnikowych zwykle mieści się w zakresie od 0,1% do 1,0% wagowych całego preparatu powłoki. Konkretne dozowanie zależy od kilku czynników, w tym rodzaju rozpuszczalnika, układu żywicy i metody aplikacji.
Na przykład, w powłoce na bazie rozpuszczalnika o dużej zawartości części stałych z szybkoschnącym rozpuszczalnikiem, wystarczająca może być stosunkowo niska dawka około 0,1% - 0,3%. Szybkoschnący rozpuszczalnik pozwala na szybki proces poziomowania, a niewielka ilość środka wyrównującego może pomóc poprawić ostateczną jakość powierzchni.
Z drugiej strony, w przypadku powłoki na bazie rozpuszczalnika o niskiej zawartości części stałych i wolnoschnącego rozpuszczalnika, może być wymagana większa dawka wynosząca 0,5% - 1,0%. Wolniejszy proces suszenia daje więcej czasu na powstawanie defektów powierzchni, a do zapewnienia gładkiego wykończenia potrzebna jest większa ilość środka wyrównującego.
Powłoki na bazie wody
Wraz ze wzrostem nacisku na ochronę środowiska, w ostatnich latach popularność zyskały powłoki wodorozcieńczalne. Powłoki te są bardziej przyjazne dla środowiska, ponieważ zawierają mniej lotnych związków organicznych (LZO). Jednakże stwarzają one również pewne wyzwania w zakresie wyrównywania ze względu na wysokie napięcie powierzchniowe wody.
Typowa dawka środków wyrównujących w powłokach na bazie wody mieści się na ogół w zakresie od 0,2% do 2,0% wagowych całego preparatu powłoki. Powłoki na bazie wody często wymagają stosunkowo większej dawki środków wyrównujących w porównaniu do powłok na bazie rozpuszczalników ze względu na wysokie napięcie powierzchniowe wody, co utrudnia rozpływanie się i wyrównywanie powłoki.
Na przykład w przypadku wodnych powłok akrylowych powszechnie stosuje się dawkę około 0,5% - 1,5%. Żywica akrylowa zawarta w powłoce może wchodzić w interakcję ze środkiem wyrównującym, tworząc stabilną strukturę filmu o gładkiej powierzchni. W niektórych przypadkach, jeśli formuła powłoki zawiera inne dodatki, które wpływają na napięcie powierzchniowe lub płynność, może zaistnieć potrzeba odpowiedniego dostosowania dozowania środka wyrównującego.
Powłoki proszkowe
Powłoki proszkowe nakłada się w postaci suchego proszku, a następnie utwardza pod wpływem ciepła, tworząc wykończenie ochronne i dekoracyjne. Oferują wiele zalet, takich jak wysoka wydajność, przyjazność dla środowiska i doskonała trwałość.
W przypadku powłok proszkowych typowa dawka środków wyrównujących wynosi zwykle od 0,5% do 3,0% wagowych całkowitej kompozycji powłoki proszkowej. Środek wyrównujący w powłokach proszkowych pomaga zapewnić dobrą rozlewność i stapianie podczas procesu utwardzania, co skutkuje gładką i jednolitą powierzchnią.
W poliestrowej powłoce proszkowej często stosuje się dawkę około 1,0% - 2,0%. Żywica poliestrowa ma specyficzne właściwości topnienia i płynięcia, dlatego należy dodać odpowiednią ilość środka wyrównującego, aby dopasować te właściwości. Jeśli dozowanie będzie zbyt małe, powłoka proszkowa może nie zostać prawidłowo wypoziomowana, co doprowadzi do powstania chropowatej powierzchni. Zbyt duże dozowanie może spowodować problemy w postaci zmniejszonej przyczepności lub zażółcenia powłoki.
Powłoki utwardzalne promieniami UV
UV – powłoki utwardzane promieniami ultrafioletowymi. Są znane z dużej szybkości utwardzania, wysokiej twardości i dobrej odporności chemicznej. Powłoki te są powszechnie stosowane w zastosowaniach takich jak meble, podłogi i farby drukarskie.
Typowa dawka środków wyrównujących w powłokach utwardzanych promieniami UV mieści się w zakresie od 0,1% do 1,5% wagowych całego preparatu powłoki. Szybki proces utwardzania powłok utwardzalnych promieniami UV ogranicza czas dostępny na poziomowanie, dlatego środek wyrównujący musi działać szybko.
W przypadku powłoki na bazie akrylanu uretanu, utwardzalnej promieniami UV, często zaleca się dawkę około 0,3% - 1,0%. Żywica uretanowo-akrylanowa charakteryzuje się stosunkowo dużą reaktywnością, dlatego środek wyrównujący należy tak dobrać i dozować, aby nie zakłócał procesu utwardzania, a jednocześnie zapewniał skuteczne wypoziomowanie.
Powłoki specjalistyczne
Powłoki specjalistyczne obejmują te o określonych funkcjach, takie jak powłoki antykorozyjne, powłoki przewodzące i powłoki zapobiegające graffiti. Dozowania środków wyrównujących w tych specjalnych powłokach różnią się znacznie w zależności od specyficznych wymagań powłoki.
W przypadku powłok antykorozyjnych dozowanie środków wyrównujących może wahać się w zakresie 0,1% - 1,0%. Głównym celem jest zapewnienie gładkiej powierzchni w celu zwiększenia właściwości barierowych powłoki przed korozją. W przypadku powłok przewodzących wymagana jest odpowiednia dawka środka wyrównującego, zwykle około 0,2% - 1,5%, aby utrzymać przewodność powłoki przy jednoczesnym uzyskaniu dobrego wykończenia powierzchni.
Wybór odpowiedniego środka poziomującego i dawkowania
Jako dostawca wylewki rozumiem, że dobór odpowiedniej wylewki i ustalenie jej dawki jest procesem złożonym. Oto kilka wskazówek, które pomogą Ci dokonać właściwego wyboru:
- Rozważ rodzaj powłoki: Różne rodzaje powłok mają różne właściwości, takie jak szybkość schnięcia, lepkość i układ żywicy. Wybierz środek wyrównujący odpowiedni do rodzaju powłoki. Na przykład, jeśli używasz powłoki na bazie wody, potrzebujesz środka wyrównującego, który jest rozpuszczalny lub dyspergowalny w wodzie.
- Testuj i optymalizuj: Zawsze dobrze jest przeprowadzić testy na małą skalę z różnymi dawkami środków wyrównujących, aby określić optymalną dawkę dla konkretnej receptury powłoki i warunków aplikacji.
Oferujemy szeroką gamę środków wyrównujących odpowiednich do różnych rodzajów powłok. Jeśli szukaszŚrodek wyrównujący do bawełny,Środek wyrównujący do barwników kwasowych, LubŚrodek wyrównujący do wysokich temperatur, mamy produkty, które zaspokoją Twoje potrzeby.
Jeśli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące dozowania środków wyrównujących w konkretnym zastosowaniu powłoki lub są Państwo zainteresowani naszymi produktami, zachęcam do kontaktu w celu szczegółowej dyskusji. Możemy zapewnić profesjonalne porady i próbki do przetestowania.
Referencje
- Koleske, JV (red.). (2012). Podkład dla przemysłu farb i powłok. Federacja Stowarzyszeń Technologii Powłok.
- Webster, DC (2015). Podręcznik poliuretanu: chemia, surowce, przetwarzanie, zastosowania i właściwości. Wydawnictwo Hanser.
- Zaiki, GE (red.). (1995). Posty w dziale Technologia Technologia. Decker.